ஃபெல்டிங் இயந்திர ஊசிகள் தொழில்துறை ஃபெல்டிங் இயந்திரங்களின் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், இது ஃபீல்டிங் செயல்முறையின் மூலம் துணி மற்றும் ஜவுளி தயாரிப்புகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது. ஃபெல்டிங் என்பது ஒரு அடர்த்தியான, கச்சிதமான பொருளை உருவாக்குவதற்கு இழைகளை ஒன்றிணைத்தல், ஒடுக்குதல் மற்றும் அழுத்துதல் ஆகியவற்றின் ஒரு முறையாகும். ஃபெல்டிங் இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படும் ஊசிகள், இழைகளை திறமையாகவும், துல்லியமாகவும் துளைத்து, அவற்றைப் பிணைத்து, ஒன்றிணைக்கும் துணியை உருவாக்கும் வகையில் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
இந்த ஊசிகள் பொதுவாக உயர்தர எஃகு அல்லது மற்ற நீடித்த உலோகங்கள் மூலம் நிலையான தேய்மானம் மற்றும் ஃபெல்டிங் செயல்முறையைத் தாங்கும். அவை பல்வேறு வடிவங்கள், அளவுகள் மற்றும் உள்ளமைவுகளில் வருகின்றன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட உணர்திறன் விளைவுகளை அடைவதற்கும் பல்வேறு வகையான இழைகள் மற்றும் துணிகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. சில பொதுவான வகை இயந்திர ஊசிகளில் முக்கோண, நட்சத்திரம் மற்றும் கிரீடம் வடிவ ஊசிகள் அடங்கும், ஒவ்வொன்றும் அதன் தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் நோக்கங்களைக் கொண்டுள்ளன.
ஃபெல்டிங் மெஷின் ஊசிகளின் வடிவமைப்பு, அவற்றின் தண்டுடன் முட்கள் அல்லது நோட்ச்களால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, இது ஊசி துணி அடுக்குகளில் ஊடுருவும்போது இழைகளைப் பிடிக்கவும் சிக்கவும் அவசியம். இந்த பார்ப்கள், பெரும்பாலும் நாட்ச்கள் அல்லது பர்ர்கள் என குறிப்பிடப்படுகின்றன, இழைகளின் சிக்கலை அதிகரிக்கவும் திறமையான மேட்டிங் செயல்முறையை உறுதிப்படுத்தவும் மூலோபாய ரீதியாக நிலைநிறுத்தப்படுகின்றன. ஃபெல்டிங் பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து, ஊசி மேற்பரப்பில் உள்ள பார்ப்களின் அடர்த்தி மற்றும் கட்டமைப்பு மாறுபடும்.
முள்வேலி ஊசிகளுக்கு கூடுதலாக, சில ஃபெல்டிங் இயந்திரங்கள் சிறப்பு முடித்த ஊசிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை துணி மேற்பரப்பை மென்மையாக்கவும், ஊசி அடையாளங்களின் தோற்றத்தை குறைக்கவும் உதவுகின்றன. இந்த முடிக்கும் ஊசிகள் பொதுவாக முக்கிய ஃபெல்டிங் ஊசிகளுடன் ஒப்பிடும்போது வேறுபட்ட அமைப்பு மற்றும் பார்ப் உள்ளமைவைக் கொண்டுள்ளன, அவை துணி மீது மென்மையான மற்றும் ஒரே மாதிரியான அமைப்பை அடைய அனுமதிக்கிறது.
ஃபெல்டிங் இயந்திர ஊசிகளின் தேர்வு பல்வேறு காரணிகளைப் பொறுத்தது, இதில் இழைகள் செயலாக்கப்படும் வகை, விரும்பிய துணி பண்புகள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் ஆகியவை அடங்கும். உதாரணமாக, அதிக அளவு எண் கொண்ட நுண்ணிய ஊசிகள் மென்மையான அல்லது மெல்லிய இழைகளுக்கு ஏற்றது, அதே நேரத்தில் தடிமனான மற்றும் அடர்த்தியான துணிகளுக்கு கரடுமுரடான ஊசிகள் விரும்பப்படலாம்.
மேலும், இயந்திரத்தின் ஊசி பலகை அல்லது படுக்கையில் உள்ள ஊசிகளின் இடைவெளி மற்றும் ஏற்பாடு ஆகியவை ஒட்டுமொத்த ஃபெல்டிங் செயல்திறன் மற்றும் துணி தரத்தை தீர்மானிப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. முழு துணி மேற்பரப்பிலும் ஒரே மாதிரியான ஃபைபர் சிக்கலையும் சீரான துணி அடர்த்தியையும் அடைவதற்கு சரியான ஊசி அடர்த்தி மற்றும் சீரமைப்பு அவசியம்.
தொழில்துறை ஃபெல்டிங் செயல்பாடுகளில், ஃபெல்டிங் இயந்திர ஊசிகளை பராமரித்தல் மற்றும் மாற்றுதல் ஆகியவை நிலையான தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய அம்சங்களாகும். காலப்போக்கில், மீண்டும் மீண்டும் இயந்திர நடவடிக்கை மற்றும் உராய்வின் போது ஊசிகள் தேய்ந்து அல்லது சேதமடையலாம். வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் அணிந்த அல்லது சேதமடைந்த ஊசிகளை சரியான நேரத்தில் மாற்றுவது துணி குறைபாடுகளைத் தடுக்கவும், உகந்த உணர்திறன் செயல்திறனை பராமரிக்கவும் அவசியம்.
சுருக்கமாக, ஃபெல்டிங் மெஷின் ஊசிகள் தொழில்துறை ஃபெல்டிங் இயந்திரங்களின் இன்றியமையாத கூறுகளாகும், அடர்த்தியான, நீடித்த துணிகளை உருவாக்குவதற்கு இழைகளை சிக்க வைக்கும் மற்றும் மேட்டிங் செய்யும் முக்கியமான செயல்பாட்டைச் செய்கிறது. இந்த பிரத்யேக ஊசிகள் இழைகளை திறமையாகப் பிடிப்பதற்கும் இன்டர்லாக் செய்வதற்கும் பார்ப்கள் அல்லது நோட்ச்களால் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அவை பல்வேறு வகையான இழைகள் மற்றும் துணி தேவைகளுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளில் வருகின்றன. ஃபெல்டிங் இயந்திர ஊசிகளின் சரியான தேர்வு, பராமரிப்பு மற்றும் மாற்றுதல் ஆகியவை உயர்தர ஃபெல்டட் தயாரிப்புகளை அடைவதற்கும், ஜவுளி மற்றும் துணி உற்பத்தி செயல்முறைகளில் ஃபெல்டிங் இயந்திரங்களின் சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் முக்கியமானவை.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-09-2024